沈阳局集团公司长春春铁松原春铁三江港工贸有限公司2025-2026年服装、卧具、布草、劳保用品等加工业务外包招标公告
1．招标条件
本招标项目沈阳局集团公司长春春铁松原春铁三江港工贸有限公司2025-2026年服装、卧具、布草、劳保用品等加工业务外包招标人为中国铁路沈阳局集团有限公司长春春铁经贸服务集团有限公司，招标项目资金来自自筹。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。
2．项目概况与招标范围
1.执行的技术标准：详见技术规格书。
2.铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：无要求
3.维保条款：如供应商未按技术要求完成工作，应立即整改，若在履约期内同一问题超过3次仍未整改，采购人有权终止合同，并扣除供应商的全部履约保证金。
4.售后服务及要求：供应商按照技术说明保质保量的完成相应的工作，如因供应商原因导致产品有瑕疵或对采购人造成的损失，全部由供应商承担 。
5.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。
技术规格书
一、加工能力要求
1.供应商必须保证足够人员在松原三江港公司（吉林省松原市宁江区盼盼大路1179号）开展生产加工业务。采购人有权对供应商的生产加工人员服务质量（质量标准在产品技术说明中已明确）进行要求、监督。如果供应商的生产加工人员对加工的产品达不到产品技术标准（质量标准在产品技术说明中已明确），采购人有权向供应商提出更换人员。如果供应商达不到日生产加工数量（日生产加工数量已明确）要求，采购人有权终止合作。以确保采购人生产加工项目按时、按质完成。供应商不得将生产加工业务转包给第三方。
2.供应商的社保缴纳情况证明地方人社局官网可查，连续12个月供应商每个月缴纳社保人数不低于用工总数量的80%。
3.A01-A05包件，供应商缴纳社保人员中，技术岗位人员占比不低于10%（服装工艺相关专业毕业学历证明）。
4.供应商提供的加工人员应满足日加工春秋装防护服1000套；夏季防护服1000套或防护马甲1500件；宿舍床品等5000件、贴身卧具10000件；动车座具2000件；基础卧具2000件；窗帘1000个；劳保用品毛巾10000条、手套15000副、透明皂20000块。
5.供应商须具备应急加工能力，遇采购人应急供货时，满足日加工春秋装防护服1500套；夏季防护服1500套或防护马甲2000件；宿舍床品等8000件、贴身卧具15000件；动车座具3000件；基础卧具3000件；窗帘1500个；劳保用品毛巾15000条、手套20000副、透明皂25000块。
6.供应商最低加工人员要求：A01包100人、A02包100人、A03包50人、A04包30人、A05包25人、A06包5人、A07包8人。
当生产工作量增加时，必须增加相应的生产加工人员进入生产车间。国家法定假日正常休息，日常每周休息一天。
7.供应商入驻的生产加工人员必须符合国家用工规定，年龄在30-50之间，必须购买五险。入场人员必须身体健康，出具国家公立医院开具的健康证明。
8.供应商入厂前需对本公司生产加工人员进行安全教育及培训，经考试合格后方可入厂作业，并将培训及考试资料交三江港公司备案。供应商需按三江港公司要求适时组织培训，制定教案、组织培训及考试，并将培训资料交三江港公司备案。
9.采购人对入场人员的加工熟练标准程度进行考核，现场勘察缝纫工基础操作的稳定性（无跳针、断线、针脚均匀、缝线顺直、缝份一致）、缝纫效率与速度、复杂工艺处理能力（绱袖笼、挖兜、绱拉链）、细节把控（部门缝制参差均匀、无褶皱、起浪、布边对齐、无歪斜、线头处理干净、翻面无多余线迹、整体美观平整），不符合考核标准的禁止使用，提升产品品质。
10.供应商必须有专职的技术人员、管理人员、生产班长常驻松原三江港公司生产车间，与采购人对接生产计划、生产进度、生产加工产品的相关技术标准和要求。
11.采购人对供应商入场的生产加工人员不提供食宿、不提供上下班人员接送，生产加工人员严禁骑摩托车、电动车上下班。
12.采购人仅负责技术前期及产品技术标准要求，材料出库、裁剪、缝纫制作、整烫钉扣、质检整理、包装入库，人员管理、生产组织、工资结算全部由供应商负责。
13.当有临时新增产品，且新增产品与立项产品技术工艺相一致时，新增产品单价可以匹配立项产品单价。
二、产品加工技术要求
A01包：春秋装防护服、臂章技术标准和要求（描述表第1-2项）
1.春秋装防护服：明线暗线3cm12-14针，三线包缝3cm不少于9针，衍线3cm不少于9针，锁眼细线1cm不少于12针，粗线1cm不少于9针，钉扣每眼不少于8根线，粗线每眼不少于4根线。各部位缝合线针迹整齐，顺直，牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针，开线，短线，无针眼，松紧适当，起止处应缉牢。
肩缝，肩袖缝，侧缝，裤裆等易开裂部位，采用明包缝结合及双道明线，第一道明线距离缝口0.1cm，第二道明线距离第一道明线0.5cm，明包缝结合，肩缝及侧缝为后身压前身，肩袖缝为大身压袖，里袖缝、裤子内外侧缝为平和缝。
钉扣牢固，钉线必须透布层，四眼扣的钉线应并列，首尾结牢，四眼扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧。锁扣眼要应均匀，完全开通，眼位不偏斜，扣与眼位相对，允许偏差不大于0.2cm。上衣袖口、底边及裤脚口折边不应小于2cm对称部位完全一致，商标和耐久性标签位置端正，平复，商标上衣缝制在领子下沿后中，裤子可缝制在门襟腰里，号型标志钉在商标下沿。
止口，领口要平直，整体要平整，不可脱落，更不要聚量，封头要平齐。反光带要求：反光带要平服，两头要打倒针，防止包边时脱落，另外要平直，对称。（描述表第1项）
2.臂章：刺绣字迹整洁，刺绣针距密度不能漏底。字体需宋体（根据要求订刺绣线颜色），臂章承菱形，距边框0.3cm刺绣第一道边框（边框刺绣0.2cm），间隔0.2cm刺绣第二道边框（边框刺绣0.3cm）。背部上下与两侧居中需缝制魔术贴（魔术贴规格2.5cm）。（描述表第2项）
A02包：夏装防护服、防护马甲技术标准和要求（描述表第3-4项）
1.夏装防护服：明线暗线3cm12-14针，三线包缝3cm不少于9针，衍线3cm不少于9针，锁眼细线1cm不少于12针，粗线1cm不少于9针，钉扣每眼不少于8根线，粗线每眼不少于4根线。各部位缝合线针迹整齐，顺直，牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针，开线，短线，无针眼，松紧适当，起止处应缉牢。
肩缝，肩袖缝，侧缝，裤裆等易开裂部位，采用明包缝结合及双道明线，第一道明线距离缝口0.1cm，第二道明线距离第一道明线0.5cm，明包缝结合，肩缝及侧缝为后身压前身，肩袖缝为大身压袖，里袖缝、裤子内外侧缝为平和缝。
钉扣牢固，钉线必须透布层，四眼扣的钉线应并列，首尾结牢，四眼扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧。锁扣眼要应均匀，完全开通，眼位不偏斜，扣与眼位相对，允许偏差不大于0.2cm。上衣袖口、底边及裤脚口折边不应小于2cm对称部位完全一致，商标和耐久性标签位置端正，平复，商标上衣缝制在领子下沿后中，裤子可缝制在门襟腰里，号型标志钉在商标下沿。
止口，领口要平直，整体要平整，不可脱落，更不要聚量，封头要平齐。反光带要求：反光带要平服，两头要打倒针，防止包边时脱落，另外要平直，对称。（描述表第3项）
2.防护马甲：明线暗线3cm12-14针，三线包缝3cm不少于9针，衍线3cm不少于9针，锁眼细线1cm不少于12针，粗线1cm不少于9针，钉扣每眼不少于8根线，粗线每眼不少于4根线。各部位缝合线针迹整齐，顺直，牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针，开线，短线，无针眼，松紧适当，起止处应缉牢。
各部位缝合线路针迹整齐，顺着牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针、开线、断线、无针眼，松紧适宜，起止处应缉牢。肩缝、袖隆、侧缝、等易开裂部位，采用明包缝结合双道明线，第一道明线距缝口0.1cm，第二道明线距第一道明线0.5cm。明包缝结合，肩缝及侧缝为后身压前身。钉扣牢固，钉线必须透布层。四眼扣的钉线应并列，首尾结牢。上下要对位，吻合适度，无变形或过紧。锁扣眼应均整、完全、开通，眼位不偏斜，扣与眼位相对，允许偏差不大于0.2cm。对称部位基本一致。商标和耐久性标签位置端正、平服。商标缝钉在领托后中，号型标缝制在商标的左侧。服装的纤维成分及含量和维护方法耐久性标签应在产品内永久附在产品上，保持清晰易读，且位置适宜。
高可视防护马甲外观描述：一是主色涤棉荧光黄。二是腰部以上5CM反光条两周。肩两侧各缝制反光条一条。三是腰部两侧各有暗兜。四是左测胸部需订魔术贴毛面。五是背部上段至第一道反光条缝制网布，下段为荧光黄。六是腋下两侧各缝制10公分网布。七是前门禁需缝制1.5cm树脂四眼扣。八是商标缝钉在领托后中，号型标缝制在商标的左侧。九是工务系统与供电系统有专用面料。（描述表第4项）
A03包：床单、被罩、枕套、床盖、枕巾、窗帘、床单、被套、枕套、枕芯包裹套、被芯包裹套、标识刺绣制作技术标准和要求（描述表第5-16项）
1.床单：针距要求每公分不低于3针，各部位缝合线路针迹整齐，顺直牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针、开线、断线、无针眼，松紧适宜，起止处应缉牢，缝制四边需挝一砸一。尺寸定制，床单常见尺寸160*240。（描述表第5项）
2.被罩：针距要求每公分不低于3针，各部位缝合线路针迹整齐，顺直牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针、开线、断线、无针眼，松紧适宜，起止处应缉牢。缝制被扣系绳要牢固。尺寸定制，被罩底口有系绳，防止被芯脱落。底口两侧根据被罩大小，规定尺寸（25-35cm之间）需缝制3公分明线。被头与两侧需缝制0.1cm明线。（描述表第6项）
3.枕套：针距要求每公分不低于3针，各部位缝合线路针迹整齐，顺直牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针、开线、断线、无针眼，松紧适宜，起止处应缉牢。尺寸定制，枕套底面开口需压过10公分，防止枕芯脱落。枕套四面需缝制3公分明线。（描述表第7项）
4.床盖：针距要求每公分不低于3针，各部位缝合线路针迹整齐，顺直牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针、开线、断线、无针眼，松紧适宜，起止处应缉牢。床围需码边挝一缝制。尺寸定制，床盖表面与床围缝制处四周需缝制一圈牙绳，床围高在25-35cm之间。（描述表第8项）
5.枕巾：针距要求每公分不低于3针，各部位缝合线路针迹整齐，顺直牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针、开线、断线、无针眼，松紧适宜，起止处应缉牢。长边缝制2公分，短边缝制0.5公分。尺寸定制，枕巾常见于80*60。（描述表第9项）
6.窗帘：针距要求每公分不低于3针，各部位缝合线路针迹整齐，顺直牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针、开线、断线、无针眼，松紧适宜，起止处应缉牢。高度缝制挝二砸三，底部挝二砸五，上部与织带缝合。尺寸定制，窗帘上部间隔15公分需掐褶缝制，织带后需要挂钩。（描述表第10项）
7.床单：床单干净整洁，无褶皱。缝纫针距1公分4针，刺绣字体不能露底。干净整洁，无褶皱。缝纫针距1公分4针，平缝线顺直无跳线断线。刺绣字体不能露底。（描述表第11项）
8.被套：宽度对折，合缝处对齐握1cm压1cm，长度顶部处对齐握1cm压1cm，底部握1cm压3cm，底部两侧各封口25cm，底部两侧封口处需有多处、多点倒针加固。干净整洁，无褶皱。缝纫针距1公分4针，平缝线顺直无跳线断线。（描述表第12项）
9.枕套：两侧长面1cm做份，两个宽面握1cm砸1cm，接口处0.1m大面压小面，四周3cm宽明线。干净整洁，无褶皱。缝纫针距1公分4针，平缝线顺直无跳线断线。（描述表第13项）
10.枕芯包裹套：纵向对折，纵向两侧握1cm压1cm卷边，纵向底部开口加1cm宽松紧带。干净整洁，无褶皱。缝纫针距1公分4针，平缝线顺直无跳线断线。（描述表第14项）
11.被芯包裹套：纵向对折，纵向两侧握1cm压1cm卷边，纵向底部开口加拉链。干净整洁，无褶皱。缝纫针距1公分4针，平缝线顺直无跳线断线。（描述表第15项）
12.标识刺绣：刺绣字体不能露底，干净整洁，无褶皱。缝纫针距1公分4针，平缝线顺直无跳线断线。刺绣字体不能露底。（描述表第16项）
A04包：动车一等座椅靠背、动车一等座椅座垫、动车二等座椅靠背、动车二等座椅座垫、动车商务座头枕套、动车头枕垫、动车头枕套、动车乘务室座椅靠背、动车乘务室座椅座套、动车扶手套左（右）、动车扶手套中、网兜、防寒毯、动车防潮垫制作技术标准和要求（描述表第17-30项）
1.动车一等座椅靠背：根据动车组座椅尺寸进行全包围处理，裁片全部单独码边，1cm做份，终点出有倒针加固，每处裁片尾处需做打结加固处理，链接片面需有0.6cm明线。根据背靠实际小扶手位置做出绣花圈边和激光切孔，背套底部与后背一侧附带粘扣方便更换与固定。针码每公分不小于3针，刺绣位不露底。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。（描述表第17项）
2.动车一等座椅座垫：根据动车组座椅尺寸进行全包围处理，裁片全部单独码边，1cm做份，终点出有倒针加固，每处裁片尾处需做打结加固处理，链接片面部需有0.6cm明线，四周附带粘扣以便固定。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第18项）
3.动车二等座椅靠背：根据动车组座椅尺寸进行全包围处理，裁片全部单独码边，1cm做份，终点出有倒针加固，每处裁片尾处需做打结加固处理，链接片面需有0.6cm明线。根据背靠实际小扶手与桌板锁扣位置做出绣花圈边和激光切孔，背套底部与后背一侧附带粘扣方便更换与固定。针码每公分不小于3针，刺绣位不露底。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。（描述表第19项）
4.动车二等座椅座垫：根据动车组座椅尺寸进行全包围处理，裁片全部单独码边，1cm做份，终点出有倒针加固，每处裁片尾处需做打结加固处理，链接片面部需有0.6cm明线，四周附带粘扣以便固定。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第20项）
5.动车商务座头枕套：裁片单独码边处理，成品为1cm做份，0.1cm明线，顶部附带粘扣方便与头枕固定。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第21项）
6.动车头枕垫：成品四面缝合，厚度为5.5cm，附粘扣，靠背侧缝制两条长度8cm固定带。成品尺寸不大于0.32m x0.23m，以实际车型座椅为准。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第22项）
7.动车头枕套：裁片单独码边处理，成品为1cm做份，0.1cm明线，顶部附带粘扣方便与头枕固定。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第23项）
8.动车乘务员座椅靠背：全方位包围，码边处理，1cm做份，链接口大片压小片，大片5cm宽软粘扣，小片2.5cm宽硬粘扣。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第24项）
9.动车乘务员座椅座套：全方位包围，码边处理，1cm做份，链接口大片压小片，大片5cm宽软粘扣，小片2.5cm宽硬粘扣。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第25项）
10.动车扶手套左、右：全方位包裹扶手，样式需与车体实际吻合。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。（描述表第26项）
11.动车扶手套中：全方位包裹扶手，样式需与车体实际吻合。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第27项）
12.网兜：材质与动车一等相同，网兜底部留有20*5的网口，顶部加30cm长5cm宽硬胶便于与一等靠背套链接。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第28项）
13.防寒毯：防寒毯尺寸应为1.6*1，面料应为嵌织导电纤维的方式防静电。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。（描述表第29项）
14.动车防潮垫：防潮垫尺寸43*43，外皮面料为车体本料一侧上隐形拉链便于拆卸，拉链尺寸长度40cm，内胆为不低于1公分厚棉垫，内胆套为防水面料包裹内胆缝合。内胆套缝份为1公分，外皮三周做份1公分，一侧1.5公分。平缝线顺直整齐，无跳线、断线，结尾处多次到针加固。（描述表第30项）
A05包：铺套、边座套、乘务室背靠套、乘务室座套、乘务室桌布、桌布、高包沙发套、座套2人、座套4人、座套6人、平背头套、驼峰式头套、宿营车挡帘、旅客止步帘、卧具包、餐车4人座套、餐车3人座套、餐车2人座套、餐车单人座套、餐车座披、餐车桌布、餐车吧台靠套制作技术标准和要求（描述表第31-56项）
1.铺套：码边处理，1cm做份，中间护栏处做三开口设计，可实现车型通用，外侧三周加10cm宽菲墙，两侧菲墙在过转角10cm处断开加粘扣链接，裁片衔接处加面料包裹麻绳。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第31项）
2.靠背套：四周圈边，抽牙绳（描述表第32项）
3.边座套：全方位包围，码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，链接口大片压小片，大片5cm宽软粘扣，小片2.5cm宽硬粘扣。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第33项）
4.乘务室背靠套：四周码边处理，1cm做份，裁片衔接处有面料包裹麻绳，背部四周抽松紧带。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第34项）
5.乘务室座套：长方形，三边上10公分墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第35项）
6.乘务室桌布：长方形，码边四周握1公分。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第36项）
7.桌布：五边形码边，握1cm砸1cm。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第37项）
8.高包沙发套：根据实际车体沙发测量尺寸，根据尺寸裁剪出沙发各部位（正面、侧面、顶部、底部、后背面）预留做份1cm，缩水根据面料预留。背部上0.6m拉链方便更换。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第38项）
9.座套2人：边座套靠背与座套为分体式，码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，背部两侧和上侧加软粘扣以便固定，底部加14cm宽菲墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第39项）
10.座套4人：座套全方位包围，码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，靠墙处开口符合车型尺寸，底部加14cm宽菲墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第40项）
11.座套6人：座套全方位包围，码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，靠墙处开口符合车型尺寸，底部加14cm宽菲墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第41项）
12.平背头套：四周码边处理，2cm做份，1.5cm处砸明线，裁片衔接处有面料包裹麻绳，靠墙处下侧加两条30cm长绳，以便固定。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第42项）
13.驼峰式头套：四周码边处理，2cm做份，1.5cm处砸明线，裁片衔接处有面料包裹麻绳。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第43项）
14.宿营车挡帘：两侧与底部握1cm砸1cm，顶部握一砸5cm留孔用于车体安装。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第44项）
15.旅客止步帘：两侧与底部握1cm砸1cm，顶部握一砸5cm留孔用于车体安装，需根据要求绣字。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第45项）
16.卧具包：现有尺寸为85*48*30长方体兜状，顶部开盖加5点粘胶。兜底到顶部一周加两条5cm宽织带做提手，也起到加固底部作用。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第46项）
17.餐车4人座套：全方位包围，码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，底部加14cm宽平墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第47项）
18.餐车3人座套：全方位包围，码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，底部加14cm宽平墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第48项）
19.餐车2人座套：码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，背部两侧和上侧加软粘扣以便固定，底部加14cm宽菲墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第49项）
20.餐车单人座套：全方位包围，码边处理，1cm做份，裁片衔接处加面料包裹麻绳，底部加14cm宽平墙。针码每公分不小于3针。平缝线整齐顺直，无跳线，断线，结尾处多次倒针加固。底部粘胶合体不突出。（描述表第50项）
21.餐车座披：大座披正方形60*60，四周加5cm宽蕾丝花边，中间对角加15cm长2.5cm宽毛面粘胶一条。三角座披60*60等腰三角形，两边加5cm宽蕾丝花边，顶边对称加3条15cm长2.5cm宽毛面粘胶。要求针码每公分不小于3针，平缝线平顺，无跳线、断线。（描述表第51项）
22.餐车桌布：面料防水防油，现尺寸为1.35*1，两条长边一条短边需超音波机器压花边，一条短边卷1公分砸4公分封边。要求平整，无褶皱，压花处无毛边。（描述表第52项）
23.餐车吧台靠套：码边处理，1公分做份，裁片缝合处需夹本面料包裹麻绳的牙条，背部四周上松紧带。要求针码不小于每公分3针，无断线、跳线，结尾处多次倒针加固，松紧度适中。（描述表第53项）
24.纱帘：码边处理，上白色菲边，菲边折叠处不得有褶皱需平顺，针码保证1cm7针。（描述表第54项）
25.纱背靠：码边处理，上白色菲边，菲边折叠处不得有褶皱需平顺，针码保证1cm7针。（描述表第55项）
26.绒帘：7cm掐褶，缝制、上侧5cm卷边缝制，下侧3cm卷边缝制，左右两侧1cm缝制。（描述表第56项）
A06包：窗帘制作（含安装）制作技术标准和要求（描述表第57项）
窗帘制作（含安装）：将窗帘各种相关组件，拉手与拉杆必须坚固。拉杆与面料缝合处走两趟缝纫线，每公分间距＜0.5CM。九个螺丝、螺帽必须保持位置正确。在组装过程中，保持转轴空隙合理，确保转轴正常运行。两个固定折角必须保证位置正确，确保抗拉能力在合理范围之内。阻尼器安装要紧密，确保阻尼顺畅，做到即拉即停。
窗帘安装前认真检查车型车体，根据车体内实际情况确定安装位置、形式和尺寸。安装时不得破坏车体结构，用螺丝连接时要牢靠，确保承受力，基础牢固。检查上下拉动是否顺畅，有无阻碍，位置是否居中，罩壳是否牢固。必须由专业人员进行安装。安装完毕后，对安装部位进行调试。按松原三江港公司指定地点及时间要求完成窗帘安装工作，从松原三江港公司所在地（吉林省松原市宁江区盼盼大路1179号）至各安装地点的运费（含装卸费）由供应商承担（描述表第57项）
A07包：毛巾、手套、透明皂制作技术标准和要求（描述表第58-60项）
1.毛巾：毛巾片切割操作时，操作人员要注意安全，保证良好的工作状态。在使用前将毛巾的长度，宽度、数量、和厚度等参数调整到技术标准和要求。设备的外部和内部要定期进行清洁和擦拭，保证设备的良好运行。切割刀具需要及时进行磨削和更换，以保证切割效果和耐用性。操作人员严格按照样本和生产规范进行操作，以保证切割效果和出品质量。切割后的毛巾要及时进行收集。在缝制中保证，缝合线的牢固程度。上水洗标位置要准确。毛巾要全面质检，四周缝合密度，不能漏线。毛巾包装，要整理检验，点数、包装完毕后入库。（描述表第58项）
2.手套：
⑴检查机器上的棉线是否有断线，没接线的情况。
⑵检查设备是否正常，气泵是否正常，检查无误后打开手套机电源开关。
⑶手套机运行10分钟后，对手套机的各个拉杆进行加油养护，使设备处于良好的运行状态。
⑷生产过程中要随时检查手套质量，发现问题及时关机处理。
⑸码边操作过程中应注意机台润滑情况，保证机台的正常使用。
⑹要求码边两圈，码边之后要求注意是否有漏针现象。
（描述表第59项）
3.透明皂：
⑴配料：按每100公斤皂粒对200克香精的对比。
⑵搅拌：在搅拌机内搅拌10分钟。
⑶碾压：将搅拌好的皂粒进行碾压成0.5毫米的皂片。
⑷压条：压条机用冷却水温度控制在10-15℃，皂条出口温度控制在42-45℃。
⑸分切、打印：按规定的尺寸、重量进行分切，同时按设计的图标进行打印。要求图标清晰，重量误差在+-2克，尺寸在0.2-0.4毫米。
⑹风干：将分切好的皂块搬运到风干区进行风干24小时，水分控制在百分之10内。
⑺包装：包装机封口温度控制在95-110℃之间在进行包装。
⑻装箱：将包装好的透明皂按规定的数量进行装箱，打包。打包机紧度控制在0.5-1公斤。
⑼质检：将生产出的透明皂成品进行质量检测，重量（±误差2克）、数量（每箱块数）、外观（型状、包装封口）、生产日期、整箱外观有无破损。
⑽入库：将检测好的成品进行入库。库管员根据生产车间提供的入库单型号、箱数、块数、进行认真核对。确认无误后在入库单签字、入账。
（描述表第60项）
三、安全管理要求
（一）人身安全相关要求
1.采购人按照国家法律法规、行业标准和本公司的安全管理规章制度，对供应商承包的加工业务进行监督检查。
2.对外包加工人员的身份、合同、保险、加工能力，综合素质等进行查验核实，发现不符合要求的，采购人有权责令供应商立即整改，对拒绝整改的，予以清退出场，并追究供应商的违约责任。
3.采购人有权要求供应商参加生产加工制作的所有人员必须以合法身份购买五险或人身意外伤害保险，并报采购人备查，购买费用由供应商承担，否则采购人有权勒令供应商停工。
4.采购人有权在加工过程中对供应商进行定期不定期的专项或全面安全检查。对检查发现的问题要立即整改，对其问题整改不落实的，必要时给予经济处罚。
5.供应商必须加强对现场工作人员的安全教育，提高现场工作人员的安全意识和安全技术水平，?必须对参加生产加工人员进行岗位安全培训。
6.必须对岗位安全培训进行建档立案，备查。
7.必须对参加生产加工人员进行配备有效的安全防护用品用具。
8.如实申报参加加工人员名单，为参加加工的所有人员购买真实、有效的人身意外伤害保险。
9.严格按照国家法规、行业标准及采购人安全规章制度组织生产，负责生产及进出场全过程的安全生产管理，遵守采购人的厂区安全、现场管理规定，做到安全生产、文明加工。
10.主动接受采购人的安全生产检查和监督，决不纵容包庇生产加工中的违规人员，对自查和采购人检查发现的安全隐患及时按安全生产相关要求进行整改并落实。
11.供应商必须配备专（兼）职安全人员，对加工全过程安全生产进行有效的监督管理，现场生产负责人为安全生产第一责任人，切实有效地抓好加工全过程的安全生产工作。
12.合理设置生产岗位，落实岗位生产安全责任制，做好日常、定期安全教育和培训工作，定期召开安全生产会议，做好并保留文字记录。
（二）作业安全相关要求
1.外包人员技术、能力不达标，现场作业中自身操作失误，造成产品质量不格，不合格产品按产品等价进行赔偿。
2.外包人员在生产过程中由于操作不当，造成材料浪费，承包方按照材料等价进行赔偿。
3.在生产加工过程中，外包人员操作失误，造成设备损坏，外包方负责维修或赔偿。
4.设备设施必须保证性能优良、运转正常，要有专人管理，做好日常保养，特种设备操作人员，必须持证上岗。
（三）责任事故相关要求
1.在生产加工过程中，外包人员发生的一切人身安全问题，由外包公司自行承担全部责任，与采购人无关。
2.在生产加工过程中，外包人员在作业中失职失责，造成采购人或任何第三方人身、财产损害的，全部由外包方承担赔偿责任。
3.外包人员有权拒绝违章指挥，对制作加工过程中安全生产负全责，对生产加工过程发生的人身伤亡等安全事故，由外包公司承担一切民事赔偿及法律责任。
3．投标人资格要求
3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：
1.资质要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有法人资格、具备一般纳税人资格的服务商。
2.行政许可及认证：无要求。
3.质量保证能力：无要求。
4.业绩要求：无要求。
5.经营违法记录要求：(请登录)
3.2 本次招标不接受联合体投标。
4．诚信要求
本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。
5文件工本费按项目收取为200元人民币文件获取的时间为2025年10月28日8:00时起至2025年11月2日17:00时（北京时间）止。
注：有意向的投标人发送邮件（项目名称+公司名称+联系人方式）获取登记表。
联系人：张 明
电话：136 1121 9639
邮箱：hezuozhaobiao@163.com